钢筋桁架楼承板施工-钢筋桁架楼承板-大杨钢结构

这些年，随着多高层钢结构的迅猛发展，对工程工期提出了更高的要求，钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期，钢筋桁架楼承板规范，楼承板的施工方法是影响工期的重要因素。

   楼板下表面不平整、不美观，双向板设计及施工困难、抗震性能差，钢筋桁架楼承板，由于施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而更高，而且存在严重的耐火及防腐缺陷等问题，必须解决。*三代钢筋桁架楼承板弥补了前两代的缺点同时又具有自身的优点，技能充分发挥，施工便捷，施工*、又具有施工质量*控制的优势，技术好，得到市场的高度认可和**。

   楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

   所以楼承板是需要施工的。当然无论楼承板质量高低，在施工的时候都需要达到安全合格的标准。但是我们坚持做到精益求精，在提供优质的楼承板产品的同时，还要提供优质的安装服务。

1、检查施工现场电源情况，使其满足栓钉的焊接，独立电源容量不小于70KVA。

   2、施工现场焊接参数按有关规范确定：焊接参数就是施工现场焊接参数。

   3、根椐图纸，钢筋桁架楼承板施工，在钢梁上进行栓钉的定位， 进行栓钉焊接。

   4、栓钉施工中的检验： 外观检验焊接处的焊肉成型饱满，焊角尺寸满足要求。 在主要构件上逐批进行1%抽样打弯150检验，若焊钉根部无裂纹，则认为通过弯曲检验。

3.  生产工艺不同

      标准型：数控设备，流水线一次成型；标准型*现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ；钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。

　　装配型：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。

4.  安装过程及工艺不同

　 标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患；可应用于任何结构复杂的区域；产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，*二次装配。

　装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。

5.  时间限制不同

      标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。

　　装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。